失重秤工作原理

失重秤是生产线上的称重和喂料装置。在动态连续称重过程中，常使用失重秤。它可以对需要连续进料的物料进行称重和定量控制，以及物料的瞬时流量和累积流量。失重秤原则上是一种静态称重装置，它采用了静态失重秤称重技术和带称重传感器的筒仓称重技术。然而，在失重秤控制器中，为了获得物料的瞬时流量，对单位时间内的失重率进行了权重计算。

当称重仓空时，你可以打开加气阀。当达到大高度时，关闭充气阀，用称重秤替换称重箱。支撑。为了使称重准确，称重仓库的上下部分通过一个灵活的进水口或出口连接起来，这样前后设备的重量及其内的材料就不会添加到称重仓库中。


每个循环由两个循环组成：当称重仓库为空时，打开充气阀，称重筒仓的重量继续增加。当时间T1达到大水平时关闭充气阀。当螺旋输送机开始卸货时，减重秤开始工作。经过一段时间后，当称重料仓的重量不断下降，在T2时间达到小水平时，充气阀重新开启，时间T1~T2为重力进料循环。经过一段时间后，当称重箱的重量不断增加，并在T3时间再次达到高水平时，气胀阀关闭，从T2到T3的周期是一个再负荷循环，因此重复。


在重力进料循环中，根据瞬时流量来控制螺旋输送机的速度，以达到稳定的进料；在加料周期中，螺旋输送机的速度保持在循环开始前的速度，螺旋输送机的速度以恒定体积流量控制方式进料。


由于失重秤采用动态称重和静态称重相结合，间歇进料和连续排放相结合，结构易于密封，适用于水泥、石灰粉、煤粉、食品、医药等细粒物料的称重和配料控制，可实现较高的称重精度和控制精度。